要使攪拌站長期高效的運作,就要重視攪拌站的日常維護保養,使用攪拌站設備的人一定要做到對其精心呵護,在一定程度上會提高設備的使用壽命以及減少機器故障發生的頻率,我們的工程師根據多年的鉆研總結了一下幾點攪拌站設備的知識。
1)每次工作完畢后,攪拌站負責人員應清理保養項目:
①清理攪拌罐壁內外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方沖洗干凈,必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘后放出。
用水清洗車、附加劑箱及其供系統。
②冰凍季節,工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。
2)混凝土攪拌站每周檢查保養項目:
①手動油泵是否需要加注潤滑脂;
②各潤滑點必須進行潤滑工作;
注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。
③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。
④檢查振動器聯接螺栓有無松動現象;
⑤檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量。必要時進行更換;
⑥檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等;
3)定期檢查保養項目檢查卸料門的密封間隙,當間隙太大時應進行調整,
密封間隙一般在2mm左右。
①葉片一般在尚可調節(包括轉180℃后重新調整)的情況下繼續使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應進行更換襯板;
②檢查減速器潤滑是否變質,或少于規定要求,必要時加注或更換;
③檢查大齒輪磨;
④壞損情況;
⑤對供水、附加劑系統作檢查不得有泄漏現象;
⑥配套部件,如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的
使用說明書要求進行保養維修;
⑦攪拌站設備,
半年應保養一次,檢查所有螺栓連接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小時左右應大修一次。
4)上料皮帶機的維修與保養:
①減速電機的內部加裝150號合成極壓工業齒輪油,注油量一定要嚴格按照銘牌中的數值。
油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒,以后每隔500小時換油一次,換油時應將兩個油塞同進旋開,并且旋轉滾筒,使之處于低位置,直至減速電機內部油全部放完為止。
②尾部張緊滾筒的軸承室內注入ZG-5鈣級潤滑脂,并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后,應及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。
注意:膠帶機必須在空載狀態下啟動,否則有損壞激素電機的危險。