【一定】
指定人員上崗,操作人員不宜換動頻繁。項目部要選擇有一定技術素質,有較強責任心的同志來做試塊。
【二刷】
各試模的各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5°。隔離劑要涂刷均勻,沉淀的油漬要抹干凈。試模缺角或破損后不得再用,以免影響強度。
【三查】
澆搗砼前,取樣人員要認真檢查配合比單、混凝土小票上的施工部位、砼強度等級等與設計要求是否一致。
【四測】
攪拌車進入施工現場后,應及時檢測其坍落度,每車都要檢測。其試料必須從攪拌車1/4~3/4處隨機抽樣。
【五選】
制作試塊前,應按規范要求,在監理的見證下,共同挑選砼料。其混凝土必須從攪拌車1/4~3/4處隨機抽樣。
【六拌】
指試塊樣料選好后,應二次手工拌合均勻。取樣的混凝土拌合物應至少用鐵鍬在來回拌合三次。
【七搗】
指熟料分兩層入模搗實,每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒應為:長600㎜,直徑16㎜的圓鋼,端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗時搗棒應保持垂直,不得傾斜。插搗底層時,搗棒應達到試模底面;插搗上層時應穿入下層2~3cm。每層插搗次數一般為25次。點這 .免費下載施工技術資料插搗完后,用皮錘輕輕敲擊試模四周,直至插搗棒的孔洞消失為止,刮除多余的混凝土,試件表面要比試模高出5㎜。
【八排】
在插搗的同時用抹刀沿試模內壁反復穿插,排除試塊內部的空氣。試塊表面在收光時,注意料漿飽滿,防止砼由于塑性變形而造成出現凹陷狀況。
【九蓋】
指試塊成型后,在混凝土初凝后進行抹面,沿試模口表面抹平壓光,終凝前常常置于原地或露天,為了防止內部水分蒸發而影響水泥的水化速度,應及時用塑料布或濕麻袋將試塊覆蓋嚴實,防止內部水分蒸發而影響水泥的水化速度。
【十植】
現在根據地方要求,試塊植入芯片,進行跟蹤管理。錄入芯片內容:制作日期及編號、混凝土強度等級、制作時間、部位等信息。試塊在20±5℃的室內靜置1晝夜,當氣溫降低時,可適當延長時間,但不應超過兩晝夜,然后對試件進行編號并拆模。
【十一養】
指試塊硬化拆模后,應及時送往溫度20±2℃、濕度為95%以上的標準養護室進行養護。如果是同條件養護試塊,成型后即應覆蓋其表面,試件的拆模時間與實際構件的拆模時間相同,拆模后,試件仍需保持同條件養護。
【十二送】
在試塊到齡前,將試塊從標養室取出,擦干水分,送檢測單位進行檢測。切忌試塊的漏送,那樣將給工作帶來很多不必要的麻煩。砼的強度增長關鍵的是28天 。但28天中前7天尤其關鍵,前7天強度增長快,28天過后強度基本沒什么增長了。